OLED ekranas gali būti „atspausdintas“ netikėtai. Skystieji kristalai reiškia didelį panikos laipsnį. OLED plokštes galima gaminti „rašaliniu spausdinimu“? Jūs perskaitėte teisingai, jei OLED nori užkariauti pagrindinę rinką, gali tekti pasikliauti šia technologija.
2018 m. lapkričio mėn. pabaigoje BOE paskelbė apie sėkmingą pirmojo Kinijoje 55- colių 4K OLED ekrano sukūrimą naudojant rašalinio spausdinimo technologiją, kuris, kaip tikimasi, sulaužys Korėjos įmonių monopolį didelių dydžių OLED srityje.
Pagrindinėje OLED gamyboje paprastai naudojamas išgarinimo procesas. Ši technologija daugiausia susiduria su derliaus ir sąnaudų problema. Palyginti su išgarinimo procesu, rašalinio spausdinimo technologijos OLED plokščių gamybos procesas yra įmanomas būdas sumažinti gamybos sąnaudas.
Tiesą sakant, daugelis plokščių gamintojų namuose ir užsienyje labai anksti pradėjo kurti rašalinio spausdinimo technologiją, įskaitant Samsung, LG, BOE, CSOT ir pan. Dar praėjusių metų pabaigoje Japan Display Corporation (JDI) filialas JOLED paskelbė, kad pradėtos tiekti 21,6 colio OLED plokštės, pagamintos pirmuoju pasaulyje „spausdinimo gamybos metodu“, o pirmosiomis dienomis. jie daugiausia buvo naudojami medicinos prietaisų ekranams.
Kuo skiriasi garų nusodinimas nuo rašalinio spausdinimo?
OLED{0}}šviesos principas – ant ITO stiklo sudaryti dešimčių nanometrų storio šviesą{1}}skleidžiančios medžiagos sluoksnį, kurį žmonės paprastai vadina savaime OLED ekrano pikselių medžiaga. Virš šviesą{3}}skleidžiančio sluoksnio yra metalinis elektrodas. Elektrodui įjungiama įtampa, o šviesą{4}}skleidžiantis sluoksnis skleidžia šviesos spinduliuotę; elektronai ir skylės įpurškiami atitinkamai iš Yin ir Yang lygių. Įšvirkšti elektronai ir skylės pernešami organiniame sluoksnyje ir rekombinuojami šviesą{5}}skleidžiančiame sluoksnyje, kad sužadintų šviesą{6}}skleidžiančio sluoksnio molekules, kad susidarytų pavieniai eksitonai. Singletinė eksitoninė spinduliuotė suyra ir skleidžia šviesą. Kad susidarytų vienas pikselis.
Vakuuminis garinimas
Labiausiai paplitęs organinio sluoksnio formavimo būdas yra „garinimas“. Garavimas panašus į garavimą. Kai vanduo užvirinamas puode, garai veikia kaip rasa ant puodo dangčio. Skirtumas tas, kad garinant naudojamos organinės medžiagos, o ne vanduo, o kaitinimas atliekamas vakuume, o ne esant normaliam atmosferos slėgiui.
Išgarinimas pirmiausia turi būti atliekamas vakuume, tai yra įrenginyje, vadinamame vakuumine kamera. Pagaminta didelio masto-LTPS užpakalinė plokštė yra spalvota vakuuminėje kameroje.
Pagaminus LTPS ir įdėjus į garinimo vakuuminę kamerą, po LTPS substratu dedama tiksli metalinė kaukė (FMM). Kaukė yra prietaisas su mažomis skylutėmis, išgraviruotomis ant plonos plieninės plokštės, todėl kai organinė medžiaga yra nusodinama garais-, ją galima nusodinti tik tam tikroje vietoje. Kai kaukė bus paruošta, po ja padėkite garavimo šaltinį ir pašildykite iki tinkamos temperatūros. Kai prasideda kaitinimas, mažos organinės molekulės molekuliniame vienete praeina pro kaukę ir nusėda į norimą padėtį.
rašalinis spausdinimas
Rašalinio spausdinimo technologija yra kaip rašalinis spausdinimas ant popieriaus, kai įpurškiama mažiau nei dešimtys pl (viena trilijonoji litro) OLED rašalo masinei ekranų gamybai. Palyginti su nusodinimo iš garų metodu, kuris išgarina organines medžiagas vakuuminėje būsenoje, rašalinio spausdinimo technologija turi pranašumų, nes gali gaminti esant normaliam slėgiui, mažiau rašalo laša ant pagrindo išorės ir pagerina medžiagų naudojimo efektyvumą.
Norint spausdinti rašaliniu būdu, OLED medžiaga pirmiausia turi būti ištirpinta tirpiklyje, kad ji taptų rašalo formos. Rašalas, kuriame yra OLED medžiagos, praeina per rašalo galvutės purkštukus ir spausdina tarp pagrindo barjerų. Tada tirpiklis pašalinamas džiovinant ir galima baigti spausdinti OLED medžiagą. Rašalinio spausdinimo technologija gali būti naudojama įvairių tipų ekranų gamybos procesuose, o jos taikymo perspektyvos didelių{0}}dydžių OLED srityje yra ypač įdomios. Taip yra todėl, kad didelės-dydžio ekrano plokštėms gaminti reikalingas substratas turėtų būti didesnis nei aštuntos kartos. Palyginti su vakuuminio garinimo metodu, rašalinis metodas turi daugiau pranašumų gaminant didelio ploto{2}} įrangą.
Kokie yra rašalinio spausdinimo pranašumai, palyginti su išgarinimo procesu?
Amatas paprastesnis. Organinės šviesą{0}}skleidžiančios medžiagos turi didesnį garavimo efektyvumą ir medžiagų panaudojimo greitį. Garinimo metu organinės medžiagos dujos nusėda ant stiklo pagrindo be skirtumo, o medžiagos panaudojimo greitis yra mažas.
Kadangi tai yra didelio-dydžio smulkaus metalo kaukė, procesas negali būti taikomas didelių-dydžių plokščių gamybai. Gamybos kaina mažesnė. Naudojant žaliavas OLED plokštėms, spausdinant OLED sutaupoma apie 90 procentų, palyginti su garinimo technologija.
Kokie yra rašalinio spausdinimo sunkumai?
Rašalas: Rašalo stabilumas yra pagrindinis veiksnys spausdinimo procese, o be jo paties savybių pokyčių, didesnis veiksnys, turintis įtakos rašalo stabilumui, yra oro burbuliukai. Darant prielaidą, kad esami gamintojai gali tiekti stabilius ir didelius kiekius be rašalo{0}}rašalo, gabenant ir pilant rašalą susidarys oro burbuliukai ir kol kas nėra gero sprendimo, kaip pašalinti oro burbuliukus. .
Purkštukas: be vieno purkštuko vieno purkštuko sistemos, naudojamos mažose MTEP mašinose, vieno purkštuko kelių purkštukų sistemos paprastai naudojamos vidutinėse ir aukštesnėse platformose. Purkštukas gali naudoti kelis purkštukus spausdinimui spausdinimo proceso metu, kad kiekvieno pikselio rašalo kiekis gali būti išlygintas, atsižvelgiant į gamybos efektyvumo didinimą.
Plėvelės formavimas: Plėvelės formavimas taip pat yra vienas iš tirpalo spausdinimo sunkumų. Rašalas jau išgaruoja ant paviršiaus spausdinant. Paprastai rašalo kraštas greičiau išgaruoja ir atsiras kavos žiedo reiškinys.
