LED įrenginiai sudaro apie 40–70% LED ekranų kainos. Reikšmingas LED ekranų ekranų kainos sumažėjimas yra dėl LED įrenginių sąnaudų sumažėjimo. LED pakuotės kokybė turi didesnį poveikį LED ekrano kokybei. Pakavimo patikimumo raktas yra lustų medžiagų pasirinkimas, pakavimo medžiagų pasirinkimas ir procesų kontrolė. Kadangi LED ekranai palaipsniui skverbiasi į aukščiausios klasės rinką, LED ekranų įrenginių kokybės reikalavimai tampa vis didesni ir aukštesni.
Pagrindinės medžiagos, naudojamos LED ekrano įrenginių pakuotėje, yra laikikliai, lustai, klijavimo klijai, klijavimo laidai ir pakavimo klijai. SMD ("Surface Mounted Devices") reiškia ant paviršiaus montuojamą pakuotės konstrukciją LED, daugiausia įskaitant PCB plokštės konstrukciją LED (ChipLED) ir PLCC struktūrą LED (TOP LED).
Kokie veiksniai turi įtakos LED lempos karoliukų pakuotės patikimumui
Vienas LED laikiklis
(1) Stento vaidmuo. PLCC (plastikinio švino lustų laikiklio) laikiklis yra SMD LED įrenginių vežėjas, kuris atlieka pagrindinį vaidmenį LED patikimumui ir šviesos išėjimui.
(2) Stento gamybos procesas. PLCC laikiklio gamybos procesas daugiausia apima metalo juostelės perforavimą, kanapliną, PPA (polioftalamido) įpurškimo liejimą, lenkimą, penkiakampį trimatį rašalinį rašalą ir kitus procesus. Tarp jų pagrindinė laikiklio kaina užima galvanizavimas, metaliniai substratai, plastikinės medžiagos ir kt.
(3) Patobulintas atraminės struktūros dizainas. Kadangi PLCC laikiklis yra fizinis PPA ir metalo derinys, tarpas taps didesnis po aukštos temperatūros perpildymo orkaitės, dėl kurios vandens garai lengvai pateks į prietaisą išilgai metalinio kanalo ir turės įtakos patikimumui.
Siekiant pagerinti gaminių patikimumą ir patenkinti aukštos klasės aukštos kokybės LED ekranų paklausą rinkoje, kai kurios pakavimo įmonės pagerino konstrukcinį laikiklio dizainą. Pavyzdžiui, "Optoelectronic Co., Ltd." naudoja pažangius vandeniui atsparios konstrukcijos projektavimo, lenkimo ir tempimo metodus, kad išplėstų Vandens garai patenka į laikiklio kelią, ir tuo pačiu metu į laikiklio vidų pridedamos kelios vandeniui atsparios priemonės, pvz., Vandeniui atsparūs grioveliai, vandeniui atsparūs žingsniai ir vandens drenažo angos.
Šis dizainas ne tik taupo pakavimo išlaidas, bet ir pagerina produkto patikimumą. Jis buvo plačiai naudojamas lauko LED ekrano gaminiuose. Per SAM (Skenuojant AcousTIc mikroskopą), kad išbandytumėte LED stento hermetiškumą su lenkimo konstrukcijos konstrukcija po pakuotės ir įprastu stentu, galima pastebėti, kad produktas su lenkimo konstrukcijos konstrukcija turi geresnį hermetiškumą.
Lustiniai LED lustai yra LED įrenginių pagrindas, o jų patikimumas lemia LED įrenginių ir net LED ekranų tarnavimo laiką ir šviesą. LED lusto kaina sudaro didelę visų LED įrenginio išlaidų sumą. Kadangi išlaidos mažėja, LED lustų dydis tampa vis mažesnis ir mažesnis, ir tai taip pat sukelia daugybę patikimumo problemų.
Kadangi dydis mažėja, P ir N elektrodų pagalvėlės taip pat susitraukia. Elektrodų trinkelių susitraukimas tiesiogiai veikia klijavimo vielos kokybę, dėl kurios aukso rutulys lengvai atsiskiria ir net pats elektrodas atsiskiria pakavimo proceso ir naudojimo metu ir galiausiai nepavyksta.
Tuo pačiu metu taip pat bus sumažintas atstumas tarp dviejų trinkelių, o tai sukels pernelyg didelį srovės tankio padidėjimą elektrode, o srovė bus lokaliai koncentruota elektrode, o netolygiai pasiskirsčiusi srovė rimtai paveiks lusto veikimą, todėl lustas turės vietinę temperatūrą. Pernelyg didelis, netolygus ryškumas, lengvas nuotėkis, elektrodų kritimas ir net mažas šviesos efektyvumas * galiausiai sumažina led ekrano patikimumą.
Klijavimo vielos klijavimo viela yra viena iš pagrindinių LED pakuočių medžiagų. Jo funkcija yra realizuoti elektrinį ryšį tarp lusto ir kaiščio ir atlikti srovės įvedimo ir gavimo tarp lusto ir išorinio pasaulio vaidmenį. Dažniausiai naudojami led prietaisų pakavimo klijavimo laidai yra aukso laidai, variniai laidai, paladžio dengti variniai laidai ir lydinio laidai.
Kokie veiksniai turi įtakos LED lempos karoliukų pakuotės patikimumui
(1) Aukso siūlai. Aukso viela yra plačiai naudojama ir technologija yra brandi, tačiau kaina yra brangi, o tai lemia didelę LED pakuotės kainą.
(2) Varinė viela. Vario viela vietoj aukso vielos turi mažų sąnaudų, gero šilumos išsklaidymo efekto ir lėto tarpmetalinio junginio augimo vielos klijavimo metu privalumus. Trūkumas yra tas, kad varis yra lengvai oksiduojamas, turi didelį kietumą ir didelį įtampos stiprumą. Ypač kaitinant vario rutulio degimo procesą, vario paviršių labai lengva oksiduoti, o suformuota oksido plėvelė sumažina varinės vielos klijavimo našumą, o tai kelia aukštesnius proceso kontrolės reikalavimus faktiniame gamybos procese.
(3) Paladžio dengta varinė viela. Siekiant užkirsti kelią varinės vielos oksidacijai, paladžiu padengta varinė viela palaipsniui pritraukė pakavimo pramonės dėmesį. Paladiu padengta surišta varinė viela turi didelio mechaninio stiprumo, vidutinio kietumo ir gerų rutulio formavimo savybių privalumus. Jis labai tinka didelio tankio, kelių smeigtukų integrinio grandyno pakuotėms.
Klijai Šiuo metu LED ekrano įrenginio pakuotės klijai daugiausia apima epoksidinę dervą ir silikoną:
(1) Epoksidinė derva. Epoksidinė derva yra lengvai sendinama, lengvai šlapia, prasta šilumos varža ir lengva keisti spalvą esant trumpųjų bangų šviesai ir aukštai temperatūrai. Jis turi tam tikrą toksiškumo laipsnį koloidinėje būsenoje. Šiluminis įtempis labai gerai neatitinka LED, o tai turės įtakos LED patikimumui ir tarnavimo laikui. . Todėl epoksidinė derva paprastai yra užpulta.
(2) Silikonas. Palyginti su epoksidine derva, silikonas pasižymi didesnėmis sąnaudomis, puikia izoliacija, dielektrine ir sukibimu. Tačiau trūkumas yra tas, kad oro sandarumas yra prastas, ir lengva sugerti drėgmę. Taigi jis retai naudojamas LED ekranų įrenginių pakavimo programose.
Be to, aukštos kokybės LED ekranai taip pat turi specialius reikalavimus ekrano efektams. Kai kurios pakavimo gamyklos naudoja priedus, kad pagerintų klijų stresą ir tuo pačiu metu pasiektų matinio matinio paviršiaus poveikį.
