Daug dėmesio sulaukęs „Samsung Display“ QD{0}}OLED skydelis po dvejų metų tyrimų ir plėtros bei bandomosios gamybos pasiekė masinę gamybą. Lapkričio 30 d. „Samsung Display“ surengė QD-OLED plokščių pristatymo ceremoniją, kuri suteikė gyvybingumo dideliam-dydžio OLED laukui ir suaktyvino nuožmią konkurenciją. Kaip Kinijos plokščių gamintojai atsispirs dviejų pagrindinių Korėjos gamintojų puolimui didelių-dydžių OLED srityje?
QD{0}}OLED gaminio našumas dar laukia
Šiuo metu didelio{0}}dydžio OLED technologijos maršrutai daugiausia skirstomi į tris tipus: pirmasis yra garavimo baltos šviesos OLED ir spalvotų filmų technologija (WOLED). Technologija buvo gana brandi ir pasiekė masinę gamybą, tačiau gamybos sąnaudos yra didelės, medžiagų panaudojimo lygis yra mažas, o gaminio energijos suvartojimas yra gana didelis. Aukštesnis; Antroji – spausdinta OLED technologija, kuri šiuo metu yra pradiniame industrializacijos etape. Palyginti su tradicine garinimo technologija, ji turi aukšto medžiagų panaudojimo lygio ir mažų gaminio gamybos sąnaudų pranašumų; trečioji – išgaruojanti mėlyna OLED plius QD spalvotų plėvelių technologija, būtent šį kartą „Samsung Display“ QD-OLED masinis-pagamintas turi didelės raiškos ir didelės spalvų gamos pranašumus.
Palaipsniui pasitraukęs iš LCD rinkos, „Samsung Display“ statė QD{0}}OLED maršrutą ir dar 2019 m. išdėstymui išleido 13,1 trilijono vonų (apie 78 mlrd. juanių). Po dvejų metų tyrimų ir plėtros bei bandomosios gamybos , masinė gamyba pagaliau buvo realizuota šių metų pabaigoje. Visas procesas sulaukė daug dėmesio ir įveikė daugybę techninių kliūčių.
Palyginti su garų{0}}baltos šviesos OLED struktūra, QD-OLED sudarytas iš kelių mėlyną šviesą{2}}skleidžiančių sluoksnių. Dėl silpno apšvietimo-efektyvumo ir trumpo mėlyną šviesą-skleidžiančių medžiagų naudojimo, QD-OLED susiduria su sąnaudų mažinimu, našumo gerinimu ir spausdinimo metodais. Proceso sunkumai.
Remiantis ataskaitomis, „Samsung Display“ 8,5-kartos gamybos linija per mėnesį pagamina apie 30,000 QD-OLED, kuri gali sumažinti apie 900,000 iki 1 milijonų vienetų 55 ir 65 colių televizorių ir 34 colių IT monitorių. Šiuo metu „Samsung Display“ pradėjo tiekti QD-OLED plokštes pagrindinėms klientų įmonėms, tokioms kaip „Samsung Electronics“ ir „Sony“.
Pramonės atstovai anksčiau šiais metais žurnalistams sakė, kad kaip naujos technologijos gamybos linijai, Samsung Display QD{0}}OLED pakėlimui ir derlingumo didinimui reikia laiko. Po masinės gamybos, jos tiekimo stabilumas ir galutinio produkto eksploatacinės savybės po masinės gamybos, tai yra, ar paties produkto veikimas gali pateisinti lūkesčius, pramonėje belieka nuolat stebėti. O produkto reklamai taip pat reikia tam tikro sertifikavimo laiko, tad efektyvesnė pasiūla rinkai atsiras 2022 m.
Prasideda didelių{0}}dydžių OLED plokščių konkursas
Didėjanti konkurencija dėl didelių{0}}dydžių OLED tapo įprasta kalba. LGD WOLED yra dominuojantis žaidėjas, tačiau dabar jis plečiasi ir didėja pajėgumai. „Samsung Display QD-OLED“ taip pat suteikia daugiau parinkčių dideliems-dydžio OLED. Be to, Kinija, atstovaujama TCL Huaxing Enterprises, ir toliau didina entuziazmą dėl spausdintų OLED, o konkurencija darosi vis aršesnė.
Šiais metais LGD Guangdžou gamykloje pradėjo naudoti MMG (daugia Ji tikisi gaminti 80- colių OLED televizorių plokštes ir patekti į didesnio dydžio plokščių rinką, kad galėtų konkuruoti su LCD televizorių plokštėmis. Kitais metais ji taip pat planuoja savo Paju gamykloje pagaminti 10 naujų vieno pjovimo 42 colių OLED televizorių plokščių ir sukurti vieno pjovimo gaminius iš 31 colio, 45 colių ir 97 colių OLED televizorių plokščių, siekdama didesnio. konkurencingumą.
Kinijos plokštės visiškai užėmė dominuojančią padėtį LCD srityje, LGD ilgą laiką užima pirmaujančią poziciją didelių{0}}dydžių OLED Pietų Korėjoje, o Samsung Display QD-OLED padarė proveržį. Naujam konkurso etapui aktyviai ruošiasi ir šalies gamintojai.
Praėjusiais metais BOE EVP ir Display Sensors Business Group generalinis direktorius Gao Wenbao atskleidė, kad BOE nuolat investuoja į WOLED ir spausdintą OLED bei atlieka lyginamąjį technologijų, proceso, masinės gamybos efektyvumo ir sąnaudų vertinimą eksperimentinėje linijoje Hefėjuje. Kalbėdamas apie didelės-dydžio OLED gamybos linijos paleidimo laiką, Gao Wenbao teigė, kad komanda vertina planus statyti liniją, bet dar negalėjo apsispręsti.
„TCL Huaxing“ tvirtai pradėjo didelio-dydžio OLED industrializacijos procesą ir šių metų lapkritį vykusiame DTC 2021 parodoje pristatė 65 colių 8K rašaliniu spausdintuvu atspausdintą OLED ekraną, kurį kartu sukūrė TCL Huaxing ir Japonija JOLED. Siekdama skatinti spausdintos OLED pramonės grandinės plėtrą, TCL Huaxing į pastarąją pernai strategiškai investavo.
Šių metų balandžio mėn. „TCL Technology“ paskelbė pranešimą, kad „TCL Huaxing“ ketina demonstruoti 8,5-kartos lanksčios ritininės OLED plokščių gamybos linijos (t8 projektas), galinčios apdoroti maždaug 60,{4}} vienetų, statybą. mėnesį, daugiausia skirtas itin-didelės-raiškos didelės-dydžio spausdinamiems susukamiesiems OLED televizoriams ir kt. gaminiams gaminti. Tikimasi, kad „TCL Huaxing“ taps pirmuoju pasaulyje gamintoju, turinčiu aukštos kartos spausdintų OLED liniją.
Zhao Jun, TCL Huaxing vadovas, neseniai pareiškė, kad po dvejų ar trejų metų Kinijos gamintojai konkuruos su Pietų Korėjos įmonėmis OLED srityje: „Ypač dėl sparčios spausdintų OLED industrializacijos, tai leis Kinijos įmonėms vystytis. didelių{0}}dydžių OLED. Sukurkite pramonės pranašumus."
