"Samsung Display" QD-OLED skydelis, kuris sulaukė daug dėmesio, pasiekė masinę gamybą po dvejų metų tyrimų ir plėtros bei bandymų gamybos. Lapkričio 30 d. "Samsung Display" surengė QD-OLED skydelio pristatymo ceremoniją, pridėdama gyvybingumą didelio dydžio OLED laukui, taip pat pridėdama ugnį įnirtingai konkurencijai. Kaip didelio dydžio OLED srityje Kinijos plokščių gamintojai priešinsis dviejų pagrindinių Korėjos gamintojų atakai?
QD-OLED produkto našumą dar reikia pamatyti
Šiuo metu didelio dydžio OLED technologijų maršrutai daugiausia skirstomi į tris tipus: pirmasis yra baltos šviesos oled + spalvotos plėvelės technologija (WOLED). Technologija buvo gana subrendusi ir pasiekė masinę gamybą, tačiau gamybos sąnaudos yra didelės, medžiagų panaudojimo lygis yra mažas, o produkto energijos suvartojimas yra gana didelis. Aukščiau; Antrasis yra spausdinta OLED technologija, kuri šiuo metu yra ankstyvoje industrializacijos stadijoje. Palyginti su tradicine garavimo technologija, ji turi didelių medžiagų panaudojimo greičio ir mažų produktų gamybos sąnaudų privalumus; trečiasis yra garavimo mėlyna OLED + QD spalvų plėvelės technologija, būtent "Samsung Display" QD-OLED masinė gamyba šį kartą turi didelės skiriamosios gebos ir didelės spalvų gamos privalumus.
Po laipsniško pasitraukimo iš LCD rinkos, "Samsung Display" lažinasi dėl QD-OLED maršruto ir jau 2019 m. Išleido 13,1 trilijono laimėtų (apie 78 milijardus juanių). Po dvejų metų mokslinių tyrimų ir plėtros bei bandomosios gamybos, masinė gamyba pagaliau buvo įgyvendinta šių metų pabaigoje. Visas procesas sulaukė daug dėmesio ir įveikė daug techninių kliūčių.
Palyginti su garais nusėdusia balta šviesa OLED struktūra, QD-OLED yra sudarytas iš kelių mėlynų šviesą skleidžiančių sluoksnių. Dėl mažo šviesos spinduliavimo efektyvumo ir trumpo mėlynų šviesą skleidžiančių medžiagų tarnavimo laiko QD-OLED susiduria su išlaidų mažinimu, našumo gerinimu ir spausdinimo metodais. Sunkumai šiame procese.
Remiantis pranešimais, "Samsung Display" 8,5 kartos gamybos linija turi apie 30 000 QD-OLED mėnesinių gamybos pajėgumų, o tai gali sumažinti apie 900 000–1 milijoną vienetų 55 ir 65 colių televizorių ir 34 colių IT monitorių. Šiuo metu "Samsung Display" pradėjo tiekti QD-OLED plokštes pagrindinėms klientų kompanijoms, tokioms kaip "Samsung Electronics" ir "Sony".
Pramonės atstovai anksčiau šiais metais žurnalistams sakė, kad kaip nauja technologijų gamybos linija, "Samsung Display QD-OLED" laipiojimas ir derliaus gerinimas užima daug laiko. Po masinės gamybos, jo tiekimo stabilumo ir galutinio produkto našumo po masinės gamybos, Tai yra, ar paties produkto našumas gali patenkinti lūkesčius, pramonėje dar reikia nuolat stebėti. Produktų reklamai taip pat reikia tam tikro sertifikavimo laiko, todėl efektyvesnis tiekimas į rinką pasirodys 2022 m.
Prasideda konkursas didelio dydžio OLED plokštėms
Didėjanti konkurencija dėl didelio dydžio OLED tapo įprasta kalba. LGD WOLED yra dominuojantis žaidėjas, tačiau dabar jis patiria dydžio didinimą ir pajėgumų siautėjimą. "Samsung Display QD-OLED" taip pat suteikia daugiau galimybių didelio dydžio OLED. Be to, Kinija, atstovaujama "TCL Huaxing Enterprises", ir toliau didina savo entuziazmą dėl spausdintų OLED, o konkurencija tampa vis nuožmesnė.
Šiais metais LGD pradėjo naudoti MMG (kelių modelių stiklo) procesą, kad pagamintų 83 colių ir 48 colių OLED televizorių plokštes savo Guangdžou gamykloje. Ji tikisi gaminti 80 colių OLED televizorių plokštes ir patekti į didesnio dydžio skydelių rinką, kad galėtų konkuruoti su LCD televizorių plokštėmis. Kitais metais ji taip pat planuoja savo "Paju" gamykloje pagaminti 10 naujų 42 colių OLED televizorių plokščių ir sukurti 31 colio, 45 colių ir 97 colių OLED televizorių plokščių vienkartinius produktus, kad būtų pasiektas didesnis konkurencingumas.
Kinijos plokštės visiškai užėmė dominuojančią poziciją LCD srityje, LGD jau seniai užėmė pirmaujančią poziciją didelių dydžių OLED pietų Korėjoje, o "Samsung Display QD-OLED" padarė proveržį. Vidaus gamintojai taip pat aktyviai rengiasi naujam konkurencijos etapui.
Praėjusiais metais BOE EVP ir "Display Sensors Business Group" generalinis direktorius Gao Wenbao atskleidė, kad BOE nuolat investuoja į WOLED ir spausdintą OLED ir atlieka lyginamąjį technologijų, procesų, masinės gamybos efektyvumo ir sąnaudų vertinimą eksperimentinėje linijoje Hefei. Kalbėdamas apie didelio dydžio OLED gamybos linijos paleidimo laiką, Gao Wenbao sakė, kad komanda vertina planus statyti liniją, tačiau dar negalėjo nuspręsti.
"TCL Huaxing" tvirtai pradėjo didelio dydžio OLED industrializacijos procesą ir pristatė 65 colių 8K rašalinį atspausdintą OLED ekraną "DTC 2021", kuris vyko šių metų lapkritį, kurį kartu sukūrė "TCL Huaxing" ir "Japan JOLED". Siekdama skatinti spausdintos OLED pramonės grandinės plėtrą, praėjusiais metais "TCL Huaxing" į pastarąją investavo strateginę investiciją.
Šių metų balandį "TCL Technology" paskelbė, kad "TCL Huaxing" ketina pademonstruoti 8,5 kartos lanksčių valcuojamų OLED plokščių gamybos linijos (t8 projekto), galinčios apdoroti apie 60 000 vienetų per mėnesį, statybą, daugiausia itin didelės raiškos didelės apimties spausdintų valcuojamų OLED televizorių ir kt. Produkto gamybai. Tikimasi, kad "TCL Huaxing" taps pirmuoju pasaulyje gamintoju, turinčiu didelės kartos spausdintų OLED liniją.
Zhao Junas, "TCL Huaxing" generalinis direktorius, neseniai pareiškė, kad po dvejų ar trejų metų Kinijos gamintojai konkuruos su Pietų Korėjos įmonėmis OLED srityje: "Ypač sparčiai industrializuojant spausdintus OLED, tai leis Kinijos įmonėms kurti didelio dydžio OLED. Industrinių pranašumų kūrimas".
